工业除尘过程中有机硅除尘骨架的作用

硅除尘骨架为方便安装可分为单节式与多节式中间采用旋转式连接，多节式滤袋骨架主要用于4米以上的安装环境，具有安装便捷，的特点，根据安装环境与使用温度和腐蚀性的要求硅除尘骨架表面处理可分为镀锌、硅、喷塑等来达到不同的要求，是袋式除尘器中的配件，在工业除尘过程中起着重要的作用。

1、采用设备生产一次成型，性能优良。

2、设计结构坚强，使用寿命愈长。

3、硅除尘骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。

4、硅除尘骨架采用镀锌技术，镀层，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

5、下卸式装配技术，替换零件少，愈方便。

6、硅除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

7、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。

硅除尘骨架是采用用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特别场合中才另配反吹风动力。

硅除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件，是滤袋的肋骨，起支撑作用。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软，容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729，208滤料。过滤速度与机械振动类相当。而凭借着硅除尘骨架的使用，振动反吹并用类袋式除尘器有了发展，这是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提升了清灰效果，适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提升，发展趋势是选用基布增加，尺寸稳定的薄型针刺毡。

硅除尘骨架可以做到长时间使用的方法：

1、除尘龙骨的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。

2、为了硅除尘骨架的质量，在生产除尘器龙骨的时候引进一次成型全自动硅除尘骨架焊接设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。

3、为了硅除尘骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。

4、为了避免硅除尘骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘龙骨要稳定，相应不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的处理，而且处理剂应该达到除尘器的高温。

5、硅除尘骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，硅除尘骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，硅除尘骨架有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。

硅除尘骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。

振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。守旧的硅除尘骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，硅除尘骨架缺陷是气流微小。

硅除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。

硅除尘骨架为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，硅除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。